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    耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋是怎么產生的
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    耐熱鋼鑄件的弧狀裂紋常發生在模具棱角、凸臺、刀紋、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接線飛邊等形狀突變處。這是因為,淬火時棱角處產生的應力是平滑表面平均應力的10倍。主要是因為:

    1.鋼中含碳(C)量和合金元素含量愈高,鋼Ms點愈低,Ms點降低2℃,則淬裂紋傾向增加1.2倍,Ms點降低8℃,淬裂傾向則增加8倍;

    2.鋼中不同組織轉變和相同組織轉變不同時性,由于不同組織比容差,造成巨大組織應力,導致組織交界處形成弧狀裂紋;

    3.淬火后未及時回火,或回火不充分,鋼中殘余奧氏體未充分轉變,保留在使用狀態中,促使應力重新分布,或模具服役時殘余奧氏體發生馬氏體相變產生新的內應力,當綜合應力大于該鋼強度限時便形成弧狀裂紋;

    具有第二類回火脆性鋼,淬火后高溫回火緩冷,導致鋼中P、S等有害雜質化合物沿晶界析出,大大降低晶界結合力和強韌性,增加脆性,服役時在外力作用下形成弧狀裂紋。

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